双螺杆造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机由大规模发酵过程生产商业化生物降解材料，聚羟基烷羧酸酯（一种天然存在的聚酯）是典型代表。◆由天然存在的单体聚合而来的代表是聚乳酸，其大规模生产乳酸单体已成为可能。  尽管在科学研究还是工业生产都在追求大规模生产的目标，但是这项技术可能带来很多生态问题，除了其性能和成本方面的不足，大的缺点是如果以农作物为原料生产高分子一次性产品，那么农作物作为食物和材料的竞争会十分严峻，处理不当将会对人类和环境造成威胁！使用可再生资源不等于生态可以接受，也不等于可持续发展。  生产材料的问题只是一方面，另外还有废弃物的处理问题。为了治理废弃物带来的危害，双螺杆造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机我们需要将废弃的材料循环利用，目前的主流治理方案分为4个级别的循环利用。◆一级循环使用原来废旧材料物品制造相同的产品，如塑料瓶等。◆二级循环使用循环的材料制成新的产品，如原用于制牛奶桶的HDPE再生料制垃圾桶或排水管。◆三级循环从废材料回收化学原料或能量，如回收溶剂、裂解聚合物、回收油等。◆四级循环把废料进行焚烧处理以回收能量，用于加热、发电等。  对环境好的方式是一级循环，即对材料进行完全的回收再利用，用来生产全新的产品，将材料置于一个循环中，但是这种方式经济效益并不适应于可持续发展，高分子材料的回收困难主要来自于原料的复杂性。现已有10余种类的主要高分子原料和上千种树脂与共混物，并且这些材料通过混合夹层之类的处理以及各种添加剂的应用，使得分类进行回收变得异常困难，在垃圾堆中找到一种的塑料就像在大海捞针一样。  综合来讲，目前比较可行的方式就是焚烧处理和化学回收。  焚烧技术可以将大量占用空间资源的废料进行焚烧，双螺杆造粒机_JDL_双螺杆塑料造粒机优点在于其不需要对燃烧废料进行细致的分类预处理，并且可以利用高分子材料中所包含的丰富的能量，混合塑料的热值（40MJ/kg）高于煤（30MJ/kg），可以利用其能量发电供热，缺点显然是废气的处理以及如二噁英这类有毒物质的处理，日本在焚烧处理上有着多年的经验，其结果是二噁英的控制非常困难。  相比较下，化学回收更有污染小的优势，解聚获得单体或碳氢化合物的混合物可以称为真正意义上的材料循环利用，双螺杆造粒机  http://www.bs14.bsjdl.com/

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